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加工中心设备利用率为通用机床的几倍，它带有自动换刀功能把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工工件时，一次装夹即可实现多工序集中加工，大大减少多次装夹所带来的误差。同时把分散设置在各通用机床上的刀具，集中在加工中心刀库上，有可能用***少的刀座来满足加工需求。由于工序集中，容易适应多品种、中小批量生产。数控加工中心加工工艺文件有哪些数控加工刀具卡数控加工刀具卡反映了刀具编号、刀具型号规格与名称、刀具的加工表面、刀具数量和刀氏等内容。

数控车床加工过程中有哪些需要注意点？

4、确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；

（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

5、加工路线与加工余量的联系：在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

6、夹具安装要点：液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是*拉杆实现的，液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

东莞车床加工有什么样的工艺？

车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；本工件外形为长方形，可选用平口钳装夹，先把平口钳固定在工作台然后用百分表校正钳口，再把工件装夹在乎口钳上。另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

1、易于保证工件各个加工面的精度

加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求;