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数控龙门铣加工包括床身、床身上的工作台和数控电路控制系统。安装龙门框架的工作台上方，龙门框架也包括：龙门车架拖车，龙门尾随板活动夹紧在X轴导轨上。z轴导轨，安装在龙门货架上。横梁上设置有Z轴尾板，横梁通过Z轴尾板夹紧在Z轴导轨上，横梁上还设有Y轴导轨。

数控龙门铣床加工的铣床安装在Y轴导轨上，使龙门机架在数控电路控制系统的控制下加工，加工X、Y、Z三轴，数控龙门铣床具有铣、钻、镗、削等操作。有门框和水平长床的铣床。数控龙门铣床加工的精度高，生产率高，适用于批量和批量生产大型工件的平面和斜面加工。龙门数控铣床加工也可以是空间曲面和一些特殊零件。

龙门铣加工的操作要点介绍：

1、操作人员应穿紧身工作服，袖口扎紧；女生要戴防护帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。

2、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠；检查设备电器部分安全可靠程度是否良好。

3、装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。

4、装拆铣刀时要用专用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。

5、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。

6、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。

7、机床运转时，不得调整、测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。

?龙门铣加工的操作要点介绍：

8、在铣刀旋转未完全停止前，不能用手去制动。

9、铣削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑损伤皮肤和眼睛。

10、在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。

11、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。

12、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。

13、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生振动。

14、工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到z低的位置上。

15、对于数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工作程序、主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于“调正”位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。

龙门铣加工技术的切断

龙门铣加工技术的切槽和切断属于车削应用，是在机加工行业属于比较常见的机加工工艺。在整个切槽和切断过程中，选刀方面跟用到方面都是相当有讲究的。所以，今天就和大家说说切断跟切槽。

切断：

1.选择刀具

在进行管件，工件，棒料的切断时，切削力的减小跟材料的节省是很重要的。所以，刀片要做到尽可能的窄，并且槽形能够使切削比槽窄。这样子可以获得良好的切削控制和表面光洁度。

2.如何应用

刀片要尽量选择窄的。这样可以有利于材料的节省跟切削力的减小，而且还能减少对环境的污染。如果可以，避免切削至中心。切断至工件中心2mm前将进给量降低75%，这样子可以让刀具寿命获得更长的寿命。在接近工件中心之前大约1mm停止切断加工，零件会因为其自身重量和长度而掉落。